સ્ટીલ પ્લેટ માટે ગેન્ટ્રી સી.એન.સી. પ્લાઝમા કટીંગ મશીન અને ફ્લેમ કટીંગ મશીન

ગેન્ટ્રી-મેટલ-એલ્યુમિનિયમ-શીટ-સીએનસી-પ્લાઝ્મા-ફ્લેમ-અથવા-ગેસ-કટીંગ-મશીન 56

1. સંક્ષિપ્ત પરિચય


સીએનસી સીરીઝ ડિજિટલ કટીંગ મશીન એ સ્થાનિક અને વિદેશી અદ્યતન સૉફ્ટવેર અને હાર્ડવેર તકનીકને શોષિત કરવા પર આધારિત મેટાલિક ભાગોના પ્રોસેસિંગને સમર્થન આપવા માટે સ્ટીલ પ્લેટ માટેના નવા સંશોધિત અને વિકસિત કાર્યક્ષમ સ્વચાલિત કટીંગ સાધનો છે અને તે કોઈપણ સ્થિતિમાં ઊભી અને આડી કટીંગ અને કટીંગ કરી શકે છે. કર્ક વળાંક, જે ઉચ્ચ કટીંગ સપાટી ચોકસાઈ અને નાના વિકૃતિ સાથે દર્શાવવામાં આવે છે. સાધનો યોગ્ય માળખું, સરળ કામગીરી અને અદ્યતન તકનીક વગેરે સાથે દર્શાવવામાં આવે છે. સીએનસી ફ્લેમ કટીંગ પરંપરાગત થર્મલ કટીંગ પદ્ધતિ છે, જે કાર્બન સ્ટીલ પ્લેટને સારી ગુણવત્તા સાથે કાપીને લાગુ પડે છે અને કટીંગની જાડાઈ 6-150mm છે. સીએનસી પ્લાઝ્મા કટીંગ મશીન ઝડપી ગતિ, સારી કટીંગ સપાટીની કઠોરતા, ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને નાના વિકૃતિ સાથે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને નોનફેરસ સ્ટીલને કાપીને લાગુ પડે છે. ધાતુની સામગ્રીને કાપીને ઉચ્ચ ગુણવત્તા મેળવવાની આ શ્રેષ્ઠ પસંદગી છે. સીએનસી કટીંગ મશીન ઓટોમોબાઈલ, શિપબિલ્ડીંગ પેટ્રોકેમિકલ ઉદ્યોગ, બોઇલર્સ, દબાણ વાહનો, બાંધકામ મશીનરી, લાઇટ ઔદ્યોગિક મશીનરી અને અન્ય ઉદ્યોગો માટે વ્યાપકપણે લાગુ પડે છે.

2. મૂળભૂત ઘટકો


ટ્રેક ગેજ3000 મીમી
રેલ લંબાઈ8000 મીમી
સીએનસી સિસ્ટમએડટેક એચસી -6500 (ચાઇના)
સીએનસી ફ્લેમ કટીંગ મશાલ1 સેટ
સીએનસી પ્લાઝ્મા કાપી મશાલ1 સેટ
ઑટો ઇગ્નીશન1 સેટ
પ્લાઝમા સ્રોતયુએસએ હાયપરથેરમ MAX200

3. કાર્ય ઘટકો


Capacitance ઊંચાઈ નિયંત્રકહોંગ્યુઉડા 1 સેટ (ચાઇના)
આર્ક વોલ્ટેજ ઊંચાઈ નિયંત્રકહોંગ્યુઉડા 1 સેટ (ચાઇના)
પ્રોગ્રામ નેસ્ટિંગ સૉફ્ટવેરઇટીજીએનપીએસ (ચાઇના)

4. મુખ્ય ટેકનિકલ સ્પષ્ટીકરણો


અસરકારક કટીંગ પહોળાઈ2200 મિમી
અસરકારક કટીંગ લંબાઈ6000 મીમી
મેક્સ વળતર દર6000 મીમી / મિનિટ
સીધી રેખા પોઝિશનિંગ ચોકસાઈ± 0.5 મીમી / 10 મી
સીધી રેખા ચોકસાઇ પુનરાવર્તન કરો± 0.5 મીમી / 10 મી
સપાટી કાપી ના roughnessરા 12.5
જ્યોત કટીંગ જાડાઈ6-150 મીમી
મેક્સ ફ્લેમ છિદ્રણ જાડાઈ80mm
એમએસ માટે મેક્સ પ્લાઝમા છિદ્ર કટીંગ જાડાઈ25 મીમી
એસએસ માટે મેક્સ પ્લાઝમા ધાર કટીંગ જાડાઈ50 મીમી
એમએસ માટે મેક્સ પ્લાઝમા છિદ્ર કટીંગ જાડાઈ20 મીમી
એસએસ માટે મેક્સ પ્લાઝમા ધાર કટીંગ જાડાઈ32 મીમી
રેલ્સ38 કેજી
ડ્રાઇવ મોડડબલ સંચાલિત

5. કામ પર્યાવરણ


પર્યાવરણીય તાપમાન0-45 ℃
ભેજ<90%, કોઈ કન્ડેન્સેશન
આસપાસનાવેન્ટિલેશન, કોઈ મોટી શેક
આવતો વિજપ્રવાહ

(ખરીદનાર દેશ દેશ વોલ્ટેજ જરૂરિયાત અનુસાર કરી શકાય છે.)

એક તબક્કો, 220V, 50HZ

ત્રણ તબક્કાઓ, 380 વી, 50 હેઝ

ઇનપુટ પાવર2000 ડબલ્યુ
ઓક્સિજન દબાણ કટીંગ0.784-0.882 એમ
ઓક્સિજનનો પ્રેશર પ્રેહિટીંગ0.392 એમપીએ
બળતણ ગેસ દબાણ0.049 એમપીએ

6. મશીન પરિચય


સીએનસી સીરીઝ ડિજિટલ કટીંગ મશીન સારી કામગીરીમાં નવી ડિઝાઇન મશીન છે. તેના સંપૂર્ણ દેખાવ સરસ, હળવા, નાના વેગ, સરળ કામગીરી અને વ્યાપક રીતે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

મુખ્ય માળખું:


સી.એન.સી. સિરીઝ ડિજિટલ કંટ્રોલ કટીંગ મશીન ગેન્ટ્રી ફ્રેમ (ગિડર અને થોડા અંતરની ગોળીઓથી બનેલી), મુખ્ય સંચાલિત રેલ, ટ્રાન્વર્સ પ્લેન્કર, લિફ્ટિંગ કટીંગ ટોર્ચ, વર્ટીકલ સ્ટ્રીપ કટીંગ મૉર્ચ, કટીંગ પ્લેટફોર્મ, સેટન ઘટક, ગેસ પાથ સિસ્ટમ , ઇલેક્ટ્રિક કંટ્રોલ અને સર્વો કંટ્રોલ સિસ્ટમ વગેરે.

ગેન્ટ્રી ફ્રેમ:


ગિડર: તાણ દૂર કરવા માટે સ્ક્વેર બીમ વેલ્ડિંગ માળખું ગિડર માટે કાર્યરત છે. ગિડરની બંધનકર્તા સપાટી બંધ ગ્રિડરને સરળ બનાવવા માટે કી ગ્રુવ માળખું અપનાવે છે. દરેક માર્ગદર્શક ટ્રૅકની મુસાફરીની સપાટીએ સખત ખડતલતા અને ચોકસાઇ સાથે ચોકસાઇ મશિનિંગ પસાર કરી છે. ટ્રાંસવર રેક ટ્રેક પર બોલ્ટ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે જે ગિડર દ્વારા પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે. તે બદલી અને ગોઠવણ માટે અનુકૂળ છે. ગિડરની આજુબાજુની એક બાજુએ 45 # ઉચ્ચ ગ્રેડ કાર્બન સ્ટીલ ટ્રેક સ્થાપિત કર્યો હતો. ઠંડક પછી, ટ્રૅકની સપાટી ઊંચી કઠોરતા સાથે હોય છે અને હાર્ડ ટ્રાન્સફરનો ઉપયોગ સમજવા માટે સખત મહેનત કરે છે. જરૂરિયાત મુજબ, ગિડરની બીજી તરફ મલ્ટિ-હેડ વર્ટિકલ સ્ટ્રીપ કટીંગ મશાલના 9 ટુકડાઓ (ગ્રાહકો પર આધારિત) ની હિલચાલ માટે મશીનને રેલથી સજ્જ કરી શકાય છે. આ રેલની પ્રક્રિયા અગાઉથી પ્રક્રિયા કરવામાં આવી છે અને મલ્ટી-હેડ વર્ટિકલ સ્ટ્રીપ ગેસ કટીંગની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા એસેમ્બલી પ્રકાર તરીકે રચના કરવામાં આવી છે.

સમાપ્ત ગિરડર: સક્રિય અંત ગિડર, શીટ સામગ્રી બૉક્સ પ્રકાર વેલ્ડીંગને અપનાવે છે અને વેલ્ડીંગ પછી વેલ્ડીંગ તાણને દૂર કરે છે, જે કોમ્પેક્ટ અને સરસ દેખાવ ધરાવે છે અને સ્થાનાંતર કદને સુનિશ્ચિત કરવા માટે ગિડરની બંધનકર્તા સપાટી સાથે સ્થાન કી ગટર પ્રક્રિયા કરે છે. જાપાનમાં બનાવેલી એસી સર્વો મોટર અને જર્મનીમાં બનાવેલ રેડ્યૂસર એ સંચાલિત અંત બીમમાં ઇન્સ્ટોલ કરેલું છે, જે સંચાલિત ઉપકરણ દ્વારા પણ નિયંત્રિત થાય છે. માર્ગદર્શિકા બારણું પ્લેટ પર ટ્રાન્સમિશન ડિવાઇસ ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવ્યું છે, જેમાં વસંત દબાવીને ઉપકરણ એક જ સ્થાને સ્થાપિત કરવામાં આવ્યું છે, જેથી ગિયર અને રેકના જૉગલિંગ અને રેકમને સાધનસામગ્રીની મુસાફરીને યોગ્ય બનાવવા માટે અને દરમાં પરિવર્તનની આવશ્યકતાને પહોંચી વળવા તેની ખાતરી કરવામાં આવે. હોરીઝોન્ટલ માર્ગદર્શિકા વ્હીલ, અંતિમ ગિડરની બંને બાજુએ સ્થાપિત છે, જેનો ઉપયોગ રેલ પરના સાંદ્ર ચક્રની દબાવીને સામગ્રીને સમાયોજિત કરવા માટે થાય છે.

ગેંટ્રી ફ્રેમ એક જ સમયે કી ગટર દ્વારા શોધી કાઢીને, બંને બાજુએ ગિડર અને અંતિમ ગિડરની બનેલી છે; તે કોઈ પણ વિચલન વગર ઉપકરણની સ્થિર કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઉચ્ચ તાકાત બોલ્ટને જોડે છે. ડસ્ટ વાઇપર એ અંતિમ ગિડરની બંને બાજુની સપાટી પર સ્થાપિત છે. ઓપરેશન દરમિયાન, તે કાપવાની સુવિધા માટે પ્રક્રિયા અને થર્મલ કટીંગની આવશ્યકતાઓને સુનિશ્ચિત કરવા માટે રેલ સપાટી પર અશુદ્ધિઓને દૂર કરે છે. પ્રવેગક, મંદી અને સ્થાનાંતરણ દરમિયાન, સાધનની મહત્તમ મુસાફરીની ચોકસાઈની ખાતરી આપી શકાય છે.

મુખ્ય અને સહાયક ટ્રૅક:


ઊંચી તાકાત રેલ પ્રોસેસિંગનો ઉપયોગ બંને બાજુએ રેખાંશ રેલ માટે થાય છે. રેલની ઉપરની સપાટી અને બાજુની સપાટી માટે શુદ્ધિકરણ પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે, અને રેલની બાહ્ય બાજુ પર મોટર પ્રોસેસ ગિયર અને રેક દંપતિને પ્રસારિત કરવા માટે ચોક્કસ પ્રક્રિયા રેક ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે. પ્લેટને દબાવવા, ટેલી પ્લેટ અને શાફ્ટને કનેક્ટ કરીને રેલને જોડો અને સહાયક બીમ પર તેને ઠીક કરો. સહાયક બીમ એ વેલ્ડીંગ ભાગ છે અને ગ્રાહકો દ્વારા બનાવવામાં આવશે. તે તાણ દૂર કરશે અને માર્ગદર્શિકા રેલની સીધીતા, સમાંતરતા અને ક્ષિતિજની ખાતરી કરશે, ચોકસાઈ પ્રક્રિયા પદ્ધતિ અને યોગ્ય પ્રોસેસિંગ તકનીક, ઉત્પાદન, સ્થાપન અને સ્થિર કામગીરી સાથેના ગૅક અને ધ્વનિને ધ્વનિ બનાવવા માટે ઉત્પાદન ચોકસાઈની કામગીરીની ચોકસાઇને સુનિશ્ચિત કરે છે.

કાટમાળ કાપી


કટીંગ મશાલને ઉઠાવી કાઢવા માટે, ટ્રાન્સમિશન સ્ક્રુ દંપતિ અને સીધી રેખા બેરિંગનો ઉપયોગ અંકુશીય નિયંત્રણ કટીંગ મશીન માટે થાય છે. તાઈવાનમાં બનેલી ટીડીટી ગિયર ડીસી મોટરનો ઉપયોગ ટ્રાન્સમિશન ઉપકરણ તરીકે થાય છે. એલએમ સીધી લીટી બેરિંગ ઉપલા અને નીચલા ગતિ માટે વપરાય છે. કટીંગ મશાલ લિફ્ટિંગ રોડ પર મુક્ત રીતે ચાલે છે, ઓપરેશનને ટ્રાફિક સ્વિચ દ્વારા નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે જેથી બિન-વિશિષ્ટ પ્રશિક્ષણ પ્રાપ્ત થાય. કટીંગ મશાલ જૂથમાં સંખ્યાબંધ અંકુશ કટીંગ મશાલ અને ઇગ્નીશન ડિવાઇસ, પ્લાઝમા કટીંગ મશાલનો એક સમૂહ શામેલ છે, અને અન્ય વપરાશકર્તાની જરૂરિયાત દ્વારા પસંદ કરી શકાય છે. કટીંગ મશાલો કટીંગ મશાલની લવચીક ચાલને સુનિશ્ચિત કરવા ફિક્સિંગ પ્લેટ અને પ્રશિક્ષણ લાકડી સાથે જોડાયેલ છે.

ગેસ પાથ સિસ્ટમ


ગેસ પાથ સિસ્ટમની ડિઝાઇન સલામત અને વિશ્વસનીય કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરશે. તે બે ભાગો બનેલા છે. એક ગ્રાહક દ્વારા પૂરા પાડવામાં આવેલ ગેસ સપ્લાય ડિવાઇસ અને ગેસ સ્રોત, સામૂહિક ગેસ સપ્લાય અથવા જંકશન બસ ગેસ સપ્લાય છે, જેમાં ઓક્સિજન શુદ્ધતા 99.7% અને પ્રોપેન 86% છે. અન્ય એક એર વેસ્ટ સિસ્ટમ બનાવવા માટે નિર્માતા દ્વારા ગેસ સ્રોત બોક્સ, વિતરણ પંક્તિ અને અંકુશ નિયંત્રણ કાપી મશાલ (વર્ટિકલ સ્ટ્રીપ કટીંગ મશાલ) ઉત્પાદક દ્વારા હવા માર્ગ જરૂરી છે. ગેસ સ્રોત બૉક્સમાં 3 ઘટાડો વાલ્વ અને દબાણ ગેજ હોય ​​છે. ઓક્સિજન બે રીતે દાખલ થાય છે અને પ્રોપેન ગેસ સ્રોત બૉક્સની ઘટાડો સિસ્ટમમાં પ્રવેશ કરે છે. દબાણમાં ઘટાડા પછી, જરૂરી ગેસ સ્ત્રોત પ્રાપ્ત થાય છે, ઓક્સિજનનું દબાણ 0.98 એમપીએ અને એસીટીલિનનું દબાણ 0.14 એમપીએ છે, ગેસ સ્રોત સંયુક્ત પાઇપ મારફતે વિતરણ પંક્તિ દાખલ કરે છે, જે 3 પાઇપ પંક્તિઓથી બનેલું હોય છે અને તેને ક્લેમ્પ્સ સાથે મુખ્ય બીમ સપાટી પર ઠીક કરે છે. વિતરણ પંક્તિ કટીંગ મશાલની વિતરણ માળખાનો મુખ્ય ભાગ છે, એમએસ અને ગેસ સ્રોત પાઇપની ખેંચવાની સાંકળ દ્વારા સંખ્યાબંધ નિયંત્રણ કાટમાળના બે જૂથો સાથે એક રીતે જોડાયેલું છે. બેકફાયરને ઓપરેશન સુરક્ષિત અને વિશ્વસનીય બનાવવા માટે રોકવા માટે એરફાઇ પાઇપ (કટીંગ મશાલ) પર બેકફાયર ઉપકરણ ઇન્સ્ટોલ કરેલું છે. ગેસ સ્ત્રોત દબાણ અને પ્રવાહનું વિતરણ ઘટાડો મૂલ્ય અને કાટમાળ કાપીને હાથનું મૂલ્ય ફેરવીને પૂર્ણ થાય છે. સ્ટીલ પ્લેટને કાપીને જાડાઈના આધારે કટીંગ દબાણ પસંદ કરવામાં આવે છે. પરિમાણોની પસંદગી પરિચિત કામગીરી પર આધારિત છે.

7. કી ભાગ સૂચિ


ટ્રાન્સવર્સ ઑપ્ટિકલ કોડિંગ ડિવાઇસપેનાસોનિક
લોન્ગીટ્યુડિનલ ઑપ્ટિકલ કોડિંગ ડિવાઇસપેનાસોનિક
ટ્રાન્સવર્સ ડ્રાઇવ સર્વો મોટરપેનાસોનિક
લોન્ગીટ્યુડિનલ ડ્રાઇવ સર્વો મોટરપેનાસોનિક
સર્વો ડ્રાઇવ સિસ્ટમપેનાસોનિક
ટ્રાન્સવર્સ ગ્રહોરી ગિયરબોક્સશિમ્પો, જાનપાન
ગૌણ ગ્રહોની ગિયરબોક્સશિમ્પો, જાનપાન

8. એસેસરીઝ અને સાધનો માટે સૂચિ


નામQTY
પ્રોપેન કટીંગ નોઝલ 0 #2
પ્રોપેન કટીંગ નોઝલ 1 #2
પ્રોપેન કટીંગ નોઝલ 2 #2
ટીપ ક્લીનર1
સ્પૅનર એમ 4-એમ 101
ફ્યુઝ6
પ્લાઝ્મા કટીંગ યોગ્ય ભાગો1 બોક્સ

સંક્ષિપ્ત પરિચય:


ઇટીજીએનપીએસ એનસી (ન્યુમેરિકલ કંટ્રોલ) કટીંગ મશીન પ્રોગ્રામિંગ, સપોર્ટ ફ્લેમ, પ્લાઝમ, લેસર, વોટર જેટ વગેરે કટીંગ મશીનોનો પ્રકાર છે.

ઇટીજીએનપીએસ એટીસીએનપીએસ સપોર્ટ ડ્રોઇંગ અને નેસ્ટિંગમાં ઓટીસીએડી વાતાવરણમાં, ઈન્ટીજીએનએસ નેસ્ટિંગ ફાઇલ (ઑટોકૅડ ડીએક્સએફ) ને કટીંગ મશીનમાં કન્વર્ટ કરવા માટે એનસી કોડ ફાઇલમાં કન્વર્ટ કરે છે, ઇન્ટીગએનપીએસમાં ઑટોકાડ નેસ્ટિંગ ફાઇલ, સ્ક્રીન પ્લોટ એનસી કોડ ફાઇલ, ગ્રાફિક્સ તરીકે એનસી કોડ બતાવી શકે છે, પગલું દ્વારા પગલું અનુકરણ એનસીએલ કોડ.

ઇટીજીએનપીએસ મશીન, પેંચ્ડ કાગળ ટેપ વગેરેને કાપીને એનસી કોડ ફાઇલ બનાવી શકે છે, ઓટો-નેસ્ટિંગ, લેમિનલ શીટ એન્ટિ-વિકૃતિ, ઇન્ટેલિજન્ટ લીડ-ઇન અને લીડ-આઉટ, નજીકના કટ પોઇન્ટ્સ ઓટો-સંયુક્ત, સૉફ્ટવેર વળતર, ઇન્ટરફરન્સ પોઇન્ટ ચેક, કટ-બ્રિજ, પંચ-માર્કિંગ, પાવડર-માર્કિંગ, કોડ ઑપ્ટિમાઇઝ, એનસી કોડ જોડણી તપાસ, ટેક્સ્ટ અને અન્ય સુવિધાઓનો સમાવેશ. કાપવાનો સમય, વજન ઘટાડવા, કટીંગ વિસ્તાર અને સ્ટીલના વપરાશની ગણતરી કરો. પ્રિન્ટ પૂર્વાવલોકન રિપોર્ટ બનાવો.

ઓટીજીએનપીએસ અસરકારક રીતે ઑટોકાડ સાથે સંકલન કરે છે, ઑટોકાડ ડબ્લ્યુજી ફાઇલનો ઉપયોગ ભાગમાં સીધા જ નેસ્ટિંગ માટે ભાગ તરીકે કરી શકાય છે, પૂર્ણ ઉપયોગ અને સરળ રીતે, ઇટીજીએનપીએસ ઉપયોગમાં સરળ છે, એન ઑટોકાડ તમે વર્મિકફોર્મ ડ્રોઇંગ્સ દોરી શકો છો. એનટીટીએનપીએસ એનસી કટીંગ પ્રોગ્રામિંગ માટે એક શક્તિશાળી અને વ્યવહારુ સાધન છે.

ઇટીજીએનપીએસ લક્ષણો:


2) ઉપયોગમાં સરળ, શીખવાની સરળતા, ઑટોકાડ સાથે સંકલન. મલ્ટી-ભાષા સપોર્ટ, હવે ચાઈનીઝ (સરળીકૃત) અને અંગ્રેજી આવૃત્તિને સમર્થન આપે છે.

3) વિશિષ્ટ ઓટો સાચી મશીન સંચયી, જટિલ માળો પ્રોગ્રામિંગ ચોક્કસપણે ખાતરી કરો.

4) ખાસ મિશ્રણ બિલીન જે 0.1 એમએમ કરતાં ઓછી છે.

5) ખાસ લ્યુમિનલ શીટ વિરોધી વિકૃતિ સારી ગુણવત્તાની કટીંગ મેળવી શકે છે.

6) વિશિષ્ટ નજીકના કટ પોઇન્ટ્સ સ્વતઃ સંયુક્ત, છિદ્ર સમય ઘટાડવા અને શીટ વપરાશ વધારવા.

7) વિશિષ્ટ બુદ્ધિશાળી લીડ-ઇન અને લીડ-આઉટ, કેન્દ્રમાંથી / બહાર નાના વર્તુળ સ્વચાલિત લીડ.

8) એક એનસી ફાઇલમાં સંયુક્ત કોડને કટીંગ, માર્કિંગ, પંચિંગ માટે વિશિષ્ટ સપોર્ટ.

9) વિશેષ સપોર્ટ લાઇન્સમાં નાના આર્ક (ઓ) ને ઑપ્ટિમાઇઝ કરે છે, નિયંત્રણ કાર્ડ પ્રક્રિયા ચાપને અટકાવે છે.

10) સોફ્ટવેર વળતર આધારભૂત છે.

11) સ્પેશિયલ સપોર્ટ કટ-ઇન પ્લેસ કટ-ઓવર ટેક્નિકલ, કટ-ઇન પ્લેસને મુખ્ય કરી શકે છે, ખાસ કરીને પ્લાઝમા કટીંગ માટે ઉપયોગી.

12) બિનસંબંધિત કોન્ટૂર કટીંગ ટેકો આપ્યો હતો.

13) કટ-ઇન પોઝિશન ફેરફાર કરી શકાય તેવું, કાપી મુજબનું લવચીક છે.

14) કાર્યક્રમ વારંવાર આધારભૂત.

15) સ્ક્રીન પ્લોટ એનસી કોડ ગ્રાફિકલ, જોડણી તપાસ, હસ્તક્ષેપ પોઇન્ટ ચેક તરીકે.

16) પૂર્વદર્શન નેસ્ટિંગ લેઆઉટ અને પરિમાણો છાપો.

17) પોકેટપીસીને ખાસ સંચાર, પોકેટપીસી દ્વારા મશીનને કાપીને એનસી કોડ મોકલી શકે છે, સૉફ્ટવેર ફાસ્ટકોમ એ પોકેટપીસી ઓએસ માટેનો વિકલ્પ છે.

18) ડીએનસી કોમ્યુનિકેશન ટેકો આપ્યો હતો.

19) ઑટો-નેસ્ટિંગ મોડ્યુલ સંકલિત.

20) બુદ્ધિશાળી કટીંગ ક્વોટ સિસ્ટમ મોડ્યુલ (ઇન્ટિક્વોટ) પ્રોગ્રામિંગ પછી સ્માર્ટ ક્વોટ શીટ અને ભાગોની સૂચિને છાપવામાં તમારી સહાય કરે છે.

21) વિન્ડોઝ એક્સ્પ્લોરર સાથે ઇન્ટિગ્રેંટ્સ સંકલિત.

22) ઘણાં કટીંગ મશીનોને સપોર્ટ કરો, એકવાર બધી કટીંગ મશીનો માટે ચલાવો.

23) સપોર્ટ ટ્રિબૉન- GEN ફોર્મેટ ફાઇલ પ્લોટ અને મશીન કોડ અને ઑટોકાડમાં કન્વર્ટ

24) ઇન્ટિકોન્વર્ટ મોડ્યુલ બધા પ્રકારનાં મશીન કોડ્સને રૂપાંતરિત કરવા સપોર્ટ કરે છે.

સંબંધિત વસ્તુઓ

,